不用排队，不用停车，不用支付现金，只需一张通行卡就可轻松通过专用的ETC收费通道。浙江省甬台温高速公路三门收费站实施ETC收费，好处已经初步显现出来了。    ETC(ElectronicTollCollection)即电子不停车收费系统。是国际上正在努力开发并推广普及的一种用于道路、大桥和隧道的电子收费系统。使用该系统，车主只需在车内安置一个电子标签，把一张预存费用的通卡插入电子标签，在通过收费站的ETC通道时不用停车，收费站的感应系统会自动识别车辆型号，并自动扣除通行费，这种收费系统每车收费耗时不到两秒，其收费通道的通行能力是人工收费通道的5到10倍。    据甬台温高速公路三门收费站负责人陈曦英介绍，ETC现已在浙江省全面铺开，全省各县市门户高速收费站均已开通了ETC，也就是说在省内进出高速可以实现全程不停车。另外，浙江省计划2012年年底前，全省50%的高速公路收费站开通ETC；到2015年，省内每个收费站将至少有“一进一出”车道配置ETC专用设备。    据悉，ETC开通办理可直接到中国工商银行网点办理，在银行填写申请表办理ETC签约后，可直接在银行安装、调试。目前，办理ETC可有3%通行费优惠。

——第十八届国际自动识别技术展览会历久弥新       2011年8月10日，国际自动识别技术展览会组委会讯：由科技部批准，中国物品编码中心、中国自动识别技术协会主办的第十八届国际自动识别技术展览会（SCAN CHINA 2011）将于10月12－14日在武汉科技会展中心隆重举行。本届展览会的主题为“共同成长 共赢明天——物联网时代自动识别新活力”。展览会从应用推广、技术探讨、产业发展以及国际交流等方面着手，致力于促进中国自动识别技术的应用与发展，与其他大规模行业展览相比，“展示产业新技术/新产品，倡导自主知识产权，推动产业健康发展”是它的特点，也是它的优势。国际自动识别技术展览会以展览和论坛为载体，整合流通、连锁零售、制造、医疗、食品、制造、电子商务与现代物流等行业、领域资源，为自动识别技术研发商、产品制造商、系统集成商、自动识别技术相关的信息化解决方案提供商以及广大用户，构建了交流、发展的平台。     展览会结合国内外自动识别技术的发展方向与行业特点，重点突出实用性、国际性、互动性、贸易性等鲜明特色，探讨各种自动识别技术的集成应用和各种新产品、新技术的创新发展。展览会将有力促进产业国际合作、贸易往来和技术交流，成为海内外自动识别技术企业和最终用户之间的盛会。     国际自动识别技术展览会自1994年至今，在主办单位的指导下、广大厂商的支持下、相关机构的关注下，展览会迅速成长壮大，成为业界品牌展会，是国际自动识别领域最具权威和影响力的专业盛会之一。第十八届国际自动识别技术展览会展出面积达8000平方米，以新大陆、远望谷、上海先达、南京金东康为代表的民族企业历久弥新，上海科道、台湾韦斯等新企业闪亮登场，来自美国、日本、韩国、中国台湾和中国香港的产品争相斗艳。展览会同期将有各种精彩的大型活动，为企业和观众全力奉献“年度大作”。     本届展览会除展示条码识别技术及产品、射频识别技术及产品、生物识别技术及产品、其它自动识别技术及产品、自动识别技术应用解决方案、自动识别与信息化相关技术集成应用解决方案及产品等传统物品外，展览会同期还将举办“2011信息化标准化与现代物流发展论坛”（详情请点击http://news.autoid-china.com.cn/html/newfile6.html），本次论坛主题为“提升物流信息化水平，助力物流企业可持续发展”，会议结合武汉当地物流企业的实际情况，围绕着RFID等自动识别技术与物流业信息化集成应用展开探讨，借助论坛交流合作，力图推广物流信息系统集成应用项目，为武汉物流企业服务。广泛邀请物流信息系统集成商与服务商参会，促进物流系统集成项目中的自动识别技术应用。届时武汉市交通运输委员会物流发展处、武汉市经信委企业信息化推进中心将广泛邀请湖北省企业尤其近期有改造信息系统需求的买方企业参会。“小标签 大世界——2011标签新技术新应用推广论坛” （详情请点击http://news.autoid-china.com.cn/html/newfile6.html），旨在加强对标签制作前沿技术的关注，推动标签技术的发展和应用的推广，提高标签生产、经营和使用的整体综合效益。 2011年恰逢中国自动识别技术协会成立十周年，展览同期将现场展示协会成立十周年来的丰硕成果，吸引更多的会员加强与协会的合作，提升协会形象，扩大协会和产业影响力。在展览会期间也将开展以“我们与协会共成长”为主题的产业企业DV作品宣传展示活动，集中展示自动识别产业企业的发展历程，扩大企业形象宣传，提升企业的影响力。     展览会详情请登录展览官方网页：http://news.autoid-china.com.cn/

      一个企业的创新,可以影响带动一个行业的发展变革。作为滋补国宝的东阿阿胶,近年来致力于打造阿胶的“全产业链”,构建从产业链上游的原料生产收购、中游的加工工艺创新、再到下游的终端服务网络的全过程质量管控体系,保证到消费者手中的都是安全可靠的放心产品。       在人们对产品质量安全日益重视的今天,东阿阿胶的“全产业链”模式,具有创新和引领产业的价值。       “以肉谋皮”       “从历史到现在,阿胶生产企业最大的风险和危机就是原料。”山东东阿阿胶股份有限公司总经理秦玉峰说。驴皮,成为决定阿胶这一具有3000年历史的传统行业兴衰存亡的关键所在。       东阿阿胶生产有三宝:一是优质的驴皮,一是优质东阿地下水,一是被列入国家级非物质文化遗产的东阿阿胶制作技艺。东阿阿胶在后两者的优势是无可动摇的,但随着农业机械化进程加快,毛驴的役用作用大大弱化,存栏量一直呈下降趋势。       正是因为驴皮资源的日益匮乏,个别小厂打起了歪主意,用马皮及其它皮革下脚料代替驴皮熬制阿胶。近十年内,中央媒体两次曝光不法阿胶生产厂家,一度让阿胶行业面临诚信危机。       着眼于保障原料的稳定供应,东阿阿胶提出“以肉谋皮”阿胶原料战略,通过建立养驴基地,增加毛驴存栏量,在让农民增加养驴收入的同时,阿胶企业得到驴皮原料。       从2002年开始,东阿阿胶投资2亿多元,先后在山东、辽宁、新疆、内蒙等地建立了13个标准化养驴示范基地。       “以肉谋皮”战略能否成功的关键,是让农民从养驴中得到实惠。为此,东阿阿胶在全国率先提出“商品驴”产业概念,投入巨资展开驴肉、驴奶、驴血、驴骨等驴副产品的精深加工,初步建立起以养殖生产、屠宰加工、经营贸易企业为龙头带动的驴产业大发展格局。       东阿阿胶副总经理李世忠告诉记者,9年来,公司在发展商品驴产业中创造了多个全国第一:第一个成立驴产业专业研究院,第一个投资建设驴的专业屠宰企业,第一个制定驴肉的分级分割标准,第一个组建养驴扶贫基金会,第一个研究并通过鉴定、达到国际先进水平的驴细管冻精快繁技术。       在产业合作模式上,东阿阿胶采用的是“基地+合作社+农户”的合作模式。       吴天龙是内蒙古赤峰市巴林左旗碧流台镇团结村的农民,他的另一个身份是东阿阿胶巴林左旗养驴合作社社员。他介绍,团结村400多户人家,户均4头驴,以前养的都是当地驴,个头小,长得慢。几年前东阿阿胶在这儿建起养驴基地,提供种驴补贴、免费配种、技术指导等服务,还以每头高于市场价400元的优惠价格,负责成驴收购。村民在不增加投入的情况下,饲养一头乌驴的效益增加了1000多元,积极性大大提高。       具体负责内蒙古巴林左旗养驴基地运作的企业,是东阿阿胶与当地共同成立的内蒙古天龙食品有限公司,董事长黄兴林告诉记者,他们在巴林左旗已设立了47个良种驴改良点,全旗乌驴存栏量达12万头,整个基地的毛驴存栏量以5%的年增长率稳步上升。       据李世忠介绍,东阿阿胶规划目标是,到2020年,国内建设20个养殖基地,基地服务区域养驴户年均增收2000元以上,农民增收总额达50亿元以上。届时,来自基地的和进口的驴皮将各自占到公司总用量的35%,原料供应将得以稳定保障。       “大质量”       在中国阿胶博物馆,复原了一个清代的老阿胶堂坊——同兴堂。同兴堂有一则掷地有声的堂训:“为商兴业务循道,选料制作必以德,童叟无欺为良善,治病救人报国恩”,       将阿胶的质量上升到道德的层面。这既是阿胶行业悠久历史的见证,也是东阿阿胶实施全过程质量管控、打造“大质量”体系的最好诠释。       东阿阿胶提出的“大质量”理念,就是按照ISO9000的理念,以创造价值为宗旨,对产业链上的各项工作输出进行评价,各项工作输出都可视为产品,每个“产品”都应有可测量的质量标准,以质论价进行考核。       东阿阿胶副总经理尤金花介绍说,为完善大质量体系建设,公司建立健全了各项制度。在东阿阿胶,实行的是质量一票否决、诚信一票否决,出台了管理人员和市场人员信用管理制度、信用审计制度,形成了一个有效的自我约束预警机制。       东阿阿胶全过程监控的质量管控体系,从毛驴的饲养就开始了。通过原料(驴皮)GAP基地建设,实现了驴种、繁育、饲养、防疫的标准化,确保原料质量稳定均一；布局原料收购终端,建立原料收购网络,保证原料来源及质量,原料挑选、检验人员专业培训,持证上岗。驴皮逐张挑选,在卸车、入库、投料层层把关,张张挑选。原料进厂到投料,全过程都处在电子眼监控下。       阿胶产品质量源于传承,更基于创新。创新使得阿胶生产得以规范化、标准化。东阿阿胶不仅有国家级炼胶保密工艺和国家级保密配方,而且还陆续发明应用了离心分离胶液、微波干燥灭菌微机控制化皮炼胶、制剂药品自动化流水线作业等十几项新技术,基于药效指纹图谱的全过程质量在线监测与自动控制技术,使产品质量更加稳定均一。       秦玉峰说,传统的阿胶制作是基于手工生产的,而且受制于季节时限。正因为如此,多数的阿胶企业都是手工作坊式的小厂。今天,东阿阿胶的生产,依然遵循着传统的制作工序,但整个生产工艺流程实现了机械化和数字化。走进现代化的东阿阿胶炼胶车间,你会看到,化皮炼胶工人坐在计算机旁,敲着键盘,看着仪表,加温、加水一系列操作都由计算机控制完成。       既传统,又现代,两者在东阿阿胶得到了结合。       现代化的生产流程和严格的质量控制,是建立在先进的技术和科研实力之上的。公司拥有国家级技术中心、全国唯一的省级阿胶工程中心、山东省胶类中药重点实验室,并在此基础上正在组建国家胶类工程中心。截至目前,东阿阿胶已拥有阿胶专有技术62项。       东阿阿胶的企业标准,许多已成为行业标准,引导整个阿胶产业的健康发展。公司不但制定了严于国家标准的十几项阿胶质量内控标准,还参与了阿胶等十余个中药产品国家药品质量标准起草和修订。东阿阿胶制定了全国首部《阿胶生产工艺规程》和首部《阿胶生产岗位操作法》,阿胶基本物质及有害物质含量标准、胶原蛋白特定氨基酸含量测定、重金属限度测定标准已纳入2010年版的《中国药典》。       2009年,东阿阿胶荣获山东省首届省长质量奖。       “大安全”       “大质量”带来“大安全”。       在销售末端,东阿阿胶始终坚持诚信经营、“扶正袪邪”。对那些弄虚作假、以次充好的销售客户,东阿阿胶把他们列入“黑名单”,上千家终端销售客户因此被清退。       最近,东阿阿胶的新产品阿胶原粉,通过日本检测,包括重金属、农药残留、兽药残留、二氧化硫、环拉酸等243个项目均为零检出,产品受到当地消费者欢迎。       东阿阿胶是全国阿胶行业唯一荣获3次国家金质奖的企业,也是传统药“长城”国际金奖和“全国用户满意产品”称号的获奖企业。       东阿阿胶的“大安全”,不但是向消费者奉献安全的产品,还包括安全的服务。公司基于RFID、二维条码等技术,利用计算机网络,通过标识编码、标识佩戴、身份识别、信息录入与传输、数据分析和查询等,实现产品质量的全过程可追溯。消费者通过短信、网络、电话等,可适时查询每盒产品的质量信息。       东阿阿胶还与华东理工大、中科院等单位合作攻关,发明了特征性DNA和特征肽两种阿胶成品真伪鉴定方法,填补了国内国际空白,为打击假冒、维护消费安全,提供了先进的技术武器。       发展到今天,东阿阿胶成为无可争议的阿胶行业领导者。作为行业龙头,创造“大安全”品牌,不但是企业自身发展的需要,也是承担行业振兴的责任所在。       秦玉峰说,面对部分企业不断上演的“食品质量安全事件”,再回顾一下阿胶行业十年来的两次行业危机,更坚定了东阿阿胶实施从源头基地建设开始的全产业链质量管控、打造“大质量”体系的决心。       品牌塑造来自产品,更来自文化。在东阿阿胶,质量、安全和责任已成为企业的基因,成为企业文化的主调。公司实施全员、全过程、全企业的全面质量管理,形成了上下讲质量、重安全的企业文化；新员工进入公司的第一课,就是质量安全课。东阿阿胶还有个特殊现象,就是公司47%的中高层以上管理人员直接从事过质量安全工作,保证了各项安全措施的实施。       山东东阿阿胶股份有限公司被文化部列入“第一批国家级非物质文化遗产生产性保护示范基地公示名单”。东阿阿胶董事长李福祚说:“对于东阿阿胶这样一个国家非物质文化遗产传承保护企业来说,承担着保护国药瑰宝、滋补上品,做行业领导和推动者的特殊使命,讲诚信,讲安全是应当履行的社会责任。东阿阿胶作为央企成员,执着于做超越利润之上追求的企业。利润之上的追求,就是企业的社会责任担当。东阿阿胶永远怀着一颗感恩、回馈社会的心,用爱与责任去绸缪未来。”  

      “到2015年，物联网产业规模超过2000亿元，规模以上企业500家以上，形成年销售额超10亿元的龙头企业5家以上，初步形成门类齐全、布局合理、协同发展的产业集群和区域结构。在交通、农牧业、节能环保、物流、电力、安全、智能建筑、城市管理等领域重大示范工程基本建成，先导行业的物联网应用全面开展。”从山东省经信委了解到，我省将用5年左右的时间，大力发展物联网领域技术、产业、应用，打造智慧山东。       据介绍，我省将重点实施“5412工程”，即：5个物联网核心技术领域、4大物联网产业和12类物联网重大示范工程。积极推动符合条件的物联网企业到中小板、创业板上市。

    近日，一套“购物快速结算系统”在京进行展示，吸引了参观者的目光。放着食用油、饮料、酒等食物的购物车推到收银台前，所购商品名称、单价、数量和价格总计，立即出现在显示屏上。据悉，这是物联网技术应用到超市收费系统上，速度可以达到500件/秒，实现了快捷结算，顾客完全可以实现即到即付。

      一个企业的创新,可以影响带动一个行业的发展变革。作为滋补国宝的东阿阿胶,近年来致力于打造阿胶的“全产业链”,构建从产业链上游的原料生产收购、中游的加工工艺创新、再到下游的终端服务网络的全过程质量管控体系,保证到消费者手中的都是安全可靠的放心产品。       在人们对产品质量安全日益重视的今天,东阿阿胶的“全产业链”模式,具有创新和引领产业的价值。       “以肉谋皮”       “从历史到现在,阿胶生产企业最大的风险和危机就是原料。”山东东阿阿胶股份有限公司总经理秦玉峰说。驴皮,成为决定阿胶这一具有3000年历史的传统行业兴衰存亡的关键所在。       东阿阿胶生产有三宝:一是优质的驴皮,一是优质东阿地下水,一是被列入国家级非物质文化遗产的东阿阿胶制作技艺。东阿阿胶在后两者的优势是无可动摇的,但随着农业机械化进程加快,毛驴的役用作用大大弱化,存栏量一直呈下降趋势。       正是因为驴皮资源的日益匮乏,个别小厂打起了歪主意,用马皮及其它皮革下脚料代替驴皮熬制阿胶。近十年内,中央媒体两次曝光不法阿胶生产厂家,一度让阿胶行业面临诚信危机。       着眼于保障原料的稳定供应,东阿阿胶提出“以肉谋皮”阿胶原料战略,通过建立养驴基地,增加毛驴存栏量,在让农民增加养驴收入的同时,阿胶企业得到驴皮原料。       从2002年开始,东阿阿胶投资2亿多元,先后在山东、辽宁、新疆、内蒙等地建立了13个标准化养驴示范基地。       “以肉谋皮”战略能否成功的关键,是让农民从养驴中得到实惠。为此,东阿阿胶在全国率先提出“商品驴”产业概念,投入巨资展开驴肉、驴奶、驴血、驴骨等驴副产品的精深加工,初步建立起以养殖生产、屠宰加工、经营贸易企业为龙头带动的驴产业大发展格局。       东阿阿胶副总经理李世忠告诉记者,9年来,公司在发展商品驴产业中创造了多个全国第一:第一个成立驴产业专业研究院,第一个投资建设驴的专业屠宰企业,第一个制定驴肉的分级分割标准,第一个组建养驴扶贫基金会,第一个研究并通过鉴定、达到国际先进水平的驴细管冻精快繁技术。       在产业合作模式上,东阿阿胶采用的是“基地+合作社+农户”的合作模式。       吴天龙是内蒙古赤峰市巴林左旗碧流台镇团结村的农民,他的另一个身份是东阿阿胶巴林左旗养驴合作社社员。他介绍,团结村400多户人家,户均4头驴,以前养的都是当地驴,个头小,长得慢。几年前东阿阿胶在这儿建起养驴基地,提供种驴补贴、免费配种、技术指导等服务,还以每头高于市场价400元的优惠价格,负责成驴收购。村民在不增加投入的情况下,饲养一头乌驴的效益增加了1000多元,积极性大大提高。       具体负责内蒙古巴林左旗养驴基地运作的企业,是东阿阿胶与当地共同成立的内蒙古天龙食品有限公司,董事长黄兴林告诉记者,他们在巴林左旗已设立了47个良种驴改良点,全旗乌驴存栏量达12万头,整个基地的毛驴存栏量以5%的年增长率稳步上升。       据李世忠介绍,东阿阿胶规划目标是,到2020年,国内建设20个养殖基地,基地服务区域养驴户年均增收2000元以上,农民增收总额达50亿元以上。届时,来自基地的和进口的驴皮将各自占到公司总用量的35%,原料供应将得以稳定保障。       “大质量”       在中国阿胶博物馆,复原了一个清代的老阿胶堂坊——同兴堂。同兴堂有一则掷地有声的堂训:“为商兴业务循道,选料制作必以德,童叟无欺为良善,治病救人报国恩”,       将阿胶的质量上升到道德的层面。这既是阿胶行业悠久历史的见证,也是东阿阿胶实施全过程质量管控、打造“大质量”体系的最好诠释。       东阿阿胶提出的“大质量”理念,就是按照ISO9000的理念,以创造价值为宗旨,对产业链上的各项工作输出进行评价,各项工作输出都可视为产品,每个“产品”都应有可测量的质量标准,以质论价进行考核。       东阿阿胶副总经理尤金花介绍说,为完善大质量体系建设,公司建立健全了各项制度。在东阿阿胶,实行的是质量一票否决、诚信一票否决,出台了管理人员和市场人员信用管理制度、信用审计制度,形成了一个有效的自我约束预警机制。       东阿阿胶全过程监控的质量管控体系,从毛驴的饲养就开始了。通过原料(驴皮)GAP基地建设,实现了驴种、繁育、饲养、防疫的标准化,确保原料质量稳定均一；布局原料收购终端,建立原料收购网络,保证原料来源及质量,原料挑选、检验人员专业培训,持证上岗。驴皮逐张挑选,在卸车、入库、投料层层把关,张张挑选。原料进厂到投料,全过程都处在电子眼监控下。       阿胶产品质量源于传承,更基于创新。创新使得阿胶生产得以规范化、标准化。东阿阿胶不仅有国家级炼胶保密工艺和国家级保密配方,而且还陆续发明应用了离心分离胶液、微波干燥灭菌微机控制化皮炼胶、制剂药品自动化流水线作业等十几项新技术,基于药效指纹图谱的全过程质量在线监测与自动控制技术,使产品质量更加稳定均一。       秦玉峰说,传统的阿胶制作是基于手工生产的,而且受制于季节时限。正因为如此,多数的阿胶企业都是手工作坊式的小厂。今天,东阿阿胶的生产,依然遵循着传统的制作工序,但整个生产工艺流程实现了机械化和数字化。走进现代化的东阿阿胶炼胶车间,你会看到,化皮炼胶工人坐在计算机旁,敲着键盘,看着仪表,加温、加水一系列操作都由计算机控制完成。       既传统,又现代,两者在东阿阿胶得到了结合。       现代化的生产流程和严格的质量控制,是建立在先进的技术和科研实力之上的。公司拥有国家级技术中心、全国唯一的省级阿胶工程中心、山东省胶类中药重点实验室,并在此基础上正在组建国家胶类工程中心。截至目前,东阿阿胶已拥有阿胶专有技术62项。       东阿阿胶的企业标准,许多已成为行业标准,引导整个阿胶产业的健康发展。公司不但制定了严于国家标准的十几项阿胶质量内控标准,还参与了阿胶等十余个中药产品国家药品质量标准起草和修订。东阿阿胶制定了全国首部《阿胶生产工艺规程》和首部《阿胶生产岗位操作法》,阿胶基本物质及有害物质含量标准、胶原蛋白特定氨基酸含量测定、重金属限度测定标准已纳入2010年版的《中国药典》。       2009年,东阿阿胶荣获山东省首届省长质量奖。       “大安全”       “大质量”带来“大安全”。       在销售末端,东阿阿胶始终坚持诚信经营、“扶正袪邪”。对那些弄虚作假、以次充好的销售客户,东阿阿胶把他们列入“黑名单”,上千家终端销售客户因此被清退。       最近,东阿阿胶的新产品阿胶原粉,通过日本检测,包括重金属、农药残留、兽药残留、二氧化硫、环拉酸等243个项目均为零检出,产品受到当地消费者欢迎。       东阿阿胶是全国阿胶行业唯一荣获3次国家金质奖的企业,也是传统药“长城”国际金奖和“全国用户满意产品”称号的获奖企业。       东阿阿胶的“大安全”,不但是向消费者奉献安全的产品,还包括安全的服务。公司基于RFID、二维条码等技术,利用计算机网络,通过标识编码、标识佩戴、身份识别、信息录入与传输、数据分析和查询等,实现产品质量的全过程可追溯。消费者通过短信、网络、电话等,可适时查询每盒产品的质量信息。       东阿阿胶还与华东理工大、中科院等单位合作攻关,发明了特征性DNA和特征肽两种阿胶成品真伪鉴定方法,填补了国内国际空白,为打击假冒、维护消费安全,提供了先进的技术武器。       发展到今天,东阿阿胶成为无可争议的阿胶行业领导者。作为行业龙头,创造“大安全”品牌,不但是企业自身发展的需要,也是承担行业振兴的责任所在。       秦玉峰说,面对部分企业不断上演的“食品质量安全事件”,再回顾一下阿胶行业十年来的两次行业危机,更坚定了东阿阿胶实施从源头基地建设开始的全产业链质量管控、打造“大质量”体系的决心。       品牌塑造来自产品,更来自文化。在东阿阿胶,质量、安全和责任已成为企业的基因,成为企业文化的主调。公司实施全员、全过程、全企业的全面质量管理,形成了上下讲质量、重安全的企业文化；新员工进入公司的第一课,就是质量安全课。东阿阿胶还有个特殊现象,就是公司47%的中高层以上管理人员直接从事过质量安全工作,保证了各项安全措施的实施。       山东东阿阿胶股份有限公司被文化部列入“第一批国家级非物质文化遗产生产性保护示范基地公示名单”。东阿阿胶董事长李福祚说:“对于东阿阿胶这样一个国家非物质文化遗产传承保护企业来说,承担着保护国药瑰宝、滋补上品,做行业领导和推动者的特殊使命,讲诚信,讲安全是应当履行的社会责任。东阿阿胶作为央企成员,执着于做超越利润之上追求的企业。利润之上的追求,就是企业的社会责任担当。东阿阿胶永远怀着一颗感恩、回馈社会的心,用爱与责任去绸缪未来。”